Комплексная автоматизация элеваторов, зернохранилищ и силосов.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ
СИСТЕМ АСУ ТП
Строительство и монтаж зернохранилищ, элеваторов и силосов под ключ.
СТРОИТЕЛЬСТВО И МОНТАЖ,
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯД
Комплексное проектирование элеваторов, зернохранилищ, силосов и ангаров для хранения и переработки зерна
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗЕРНОХРАНИЛИЩ
Проектирование и расчет силосов для строительства элеваторов и зернохранилищ любого объема
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИЛОСОВ

Специализация И синергия -

основа успешного проектирования и строительства

Каждое предприятие - эксперт и лидер в своей отрасли.
Благодаря тесному сотрудничеству и узкой специализации компаний нашей группы, мы добиваемся высокого качества проектирования и строительства зернохранилищ.

Специализация – ключ к качеству

Перед каждым Заказчиком практически всегда встает вопрос: что будет в результате работы, каким окажется качество разработанного проекта, а впоследствии - эффективность и прибыльность всего зернохранилища или элеватора?

Наша группа компаний основана на одном основном принципе – каждый должен заниматься своим делом.

Каждая из компаний специализируется на своем направлении и это позволяет обеспечить максимальное  качество всего зернохранилища в целом.

Всю работу по проектированию и строительству зернохранилища или элеватора можно разделить на

пять основных этапов:

  • разработка комплексного проекта;
  • подбор и поставки оборудования;
  • строительство элеватора или зернохранилища;
  • пуско-наладочные работы и полный запуск объекта.

Рассмотрим каждый из этапов более подробно.

Разработка комплексного проекта.

Качество и эффективность любого объекта хранения и переработки зерна  в первую очередь     зависит от качества проекта. Наши проекты рождаются в результате плодотворного сотрудничества трех компаний, каждая из которых специализируется по своему направлению:

Инпроектсервис – общее проектирование, технология, геология, строительная часть, инженерные системы, системы пожаротушения и т.д.

Нептун-Электро – проектирование энергоснабжения, автоматизации, молниезащиты и освещения элеватора или зернохранилища

ПроектКонтактСервис – проектирование силосов, нестандартных конструкций, технологического оборудования и передовых технологических решений.

Такое разделение при проектировании, в отличие от «неповоротливых» сельскохозяйственных проектных институтов, позволяет закладывать в проект передовые решения и современное оборудование, как то в части технологии и строительства, так и в части автоматизации.

Второй этап – оборудование элеватора.

Здесь наш основной принцип – качество за разумную цену.

Основой для любого зернохранилища, прежде всего, являются емкости для хранения – так называемые силосы. Вентилируемые металлические силосы – наиболее оптимальное решение по этому критерию.

Силоса СМВУ и СМВК, разработанные компанией ПроектКонтактСервис и производимые Карловским машиностроительным заводом вот уже 15 лет, хорошо зарекомендовали себя на рынках Украины, России, Ирана и других стран.

Транспортное и технологическое оборудование, производства ОАО «КМЗ», а также зарубежных производителей позволяет реализовать самые сложные технологические решения.

Комплексные системы автоматизации технологических процессов зернохранилищ, производства компании Нептун-Электро – малогабаритные и надежные, выполнены на основе оборудования мирового лидера в электротехнике и автоматизации компании Schneider Electric.

Системы контроля температуры в зерновых силосах типа ТСС (Нептун-Электро) обеспечивают надежный контроль за изменением температуры зерна и сертифицированы в Украине и России (сертификат утверждения типа средств измерительной техники и разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение на территории РФ).

Третий этап – строительство объекта.

Компания "Стройскиф" обладает всем необходимым современным оборудованием и оснасткой, персоналом и опытом для возведения элеватора в минимальный срок.

Во время строительства в обязательном порядке ведется авторский и технический надзор за соответствием проектной документации, выполнением требований действующих строительных норм и правил и соблюдением технологии строительства и монтажа.

Четвертый этап – наладка.

Компания Нептун-Электро обеспечивает наладку системы автоматизации зернохранилища в минимальный срок.

Быстрый этап пуско-наладочных работ стал реальностью благодаря применению качественных элементов автоматизации (программируемых контроллеров, пускателей, конечных выключателей, датчиков и сигнализаторов, исполнительных механизмов и т.п.) и архитектуры построения системы АСУ ТП, применяемой нашей компанией. От качества отдельных элементов системы зависит надежность работы элеватора в целом.


Специализация и опыт каждого из участников нашей группы в своей области плюс продуманное сотрудничество на всех этапах работы обеспечивают качественное и недорогое решение, быстрое возведение и ввод в эксплуатацию элеватора.